Teknologi dalam industri memudahkan pekerjaan sehingga lebih efisien. Mesin laser cutting contohnya. Jenis ini menggantikan alat potong manual untuk membuat pola, lubang dan berbagai bentuk dengan memanfaatkan laser sebagai pemotong.

Dalam proses pemotongan, sinar laser digerakkan oleh sistem komputerisasi sehingga lebih detail dan akurat. Kemampuannya dalam memotong bisa untuk benda sangat tebal.

Meski harganya cukup mahal namun secara ekonomis dapat menunjang produksi sehingga dapat memberikan keuntungan yang signifikan.

Tahap dalam mengoperasikan mesin laser cutting

Mesin jenis ini mempunyai daya potong yang kuat untuk bahan tebal serta keras. Karet, besi, tembaga dapat dengan mudah dibentuk sesuai dengan pola yang ada.  Hasil potongan juga lebih rapi dan halus.

Laser cutting  memiliki dua macam axis. Dengan demikian, gerakannya bisa ke depan belakang ataupun menyamping. Hasil cutting bisa berupa garis. Gambar maupun tulisan.

Keuntungan menggunakan mesin jenis laser

Meski harganya mahal, namun banyak usaha yang mengganti mesin manual dengan model laser. Tujuannya adalah efisiensi produksi dan menghasilkan produk yang lebih berkualitas. Keuntungan menggunakan laser cutting adalah:

• Menghemat biaya karena proses pengerjaan lebih cepat
• Dapat mengerjakan banyak model, termasuk geometri yang rumit
• Proses pemrograman lebih mudah
• Pemotongan bahan tanpa melakukan kontak sehingga aman
• Permukaan laser tidak menyentuh bahan.

Tahap Pengoperasian

Pengoperasiannya mesin laser harus ekstra hati-hati. Dengan sistem digitalisasi, operator dapat melakukan setting terlebih dulu sehingga meminimalkan kesalahan. Berikut tahapnya:

1.  Menyiapkan file digital

Mesin dengan pemotongan laser bekerja menggunakan sistem digital berbasis CNC sehingga membutuhkan file untuk menjalankan instruksi. Tidak berbeda jauh dengan percetakan 3D, desain dalam bentuk digital merupakan patokan dalam menjalankan mesin.

Operator harus memahami bahasa instruksi agar tidak salah menjalankan mesin. Sebagai contoh, untuk perintah ketebalan, batas tepi, dan garis lipat. Dengan demikian mesin dapat bekerja sesuai kebutuhan.

2.   Mengeksport file

Selanjutnya, file perintah harus diubah ke format yang bisa terbaca oleh mesin, yaitu .dxf. Bagian yang berfungsi untuk membaca perintah adalah software pre-cut.  Apabila ingin mengubah perintah dapat menggunakan AutoCAD Interchange File atau software sejenis lainnya.

3. Menyiapkan software

Software berfungsi untuk mengatur ketebalan, kecepatan, kekuatan dan performa alat lainnya. Salah satu jenis yang dapat digunakan adalah software RDCAM. Beberapa jenis perintah antara lain: cut untuk memotong, scan untuk menggrafir pada file dalam format gambar dan dot untuk memotong garis putus-putus.

4. Menyiapkan mesin dan material

Pada saat mulai menyala, mesin akan terdengar suara “beeb” sebanyak 3x.  Hal tersebut menandakan bahwa mesin mulai bekerja pada fase persiapan kalibrasi sampai berhenti pada posisi terakhir head laser. Berikutkan, letakkan material secara sejajar.

Beberapa jenis material cukup susah sejajar karena terlalu tipis. Cara untuk mengatasinya adalah menempelkan dengan menggunakan selotip pada bagian sudut.

5.Mengatur fokus kalibrasi

Untuk mengatur fokus kalibrasi pada mesin cukup mudah. caranya dengan memposisikan fokus kalibrator di bagian tengah, antara bahan dan laser head. Longgarkan baut yang berguna untuk menahan laser head sampai mengenai fokus kalibrator.

6. Melakukan pemotongan

Proses pemotongan sangat mudah. Cukup dengan menekan tombol start saja. Pada saat mesin bekerja, akan timbul asap dan naiknya suhu dalam ruang. Jangan lupa menyalakan blower untuk mengantisipasinya. Blower juga dapat mengarahkan asap sehingga terserap ke ruang pembuangan.

Untuk bisa mendapatkan mesin yang berkualitas, Anda dapat mengunjungi toko online Maxipro yang menyediakan berbagai peralatan produksi berkualitas. Pengalaman bertahun-tahun menjadi bukti kepercayaan pelanggan.

Mesin laser cutting sangat membantu produsen dalam mengerjakan order. Memotong dan menggrafir bahan menjadi lebih mudah. selain itu, kualitas pengerjaan juga lebih rapi dan halus.